铝合金门窗塞缝注意事项

文章目录:

1、一种外墙窗边缝防水工艺2、外窗渗漏通病如何防治?3、塑钢窗小缝隙用什么填充?这样做,花钱少见效快

一种外墙窗边缝防水工艺

外墙渗漏在窗边缝较多发,特别是在风压较大、降雨较多的地区。传统的安装工艺,框料与洞口之间的缝隙一般要求作填实处理;但实际上是不需要填实、也是填不实的,不管是水泥砂浆,还是其他柔性材料,包括近年采用的聚氨酯(PU)泡沫填缝剂,均无法在该处形成密封防水。因此,窗边缝受材料、安装施工的影响,容易形成渗水通道。

本文专门针对窗边框的安装和施工提出防水密封方案,希望对提高外墙窗边缝的密封防水质量有所帮助。近年来,窗边缝的密封防水多采用聚氨酯泡沫填缝剂。聚氨酯泡沫填缝剂具有施工方便、粘结力强、价格适中的优点,能够适应墙体及门窗的变形,目前已经普及应用。但是,该产品也存在严重的问题,就是聚氨酯泡沫使用寿命较短。据厂商介绍,在正常工作条件下,即使屏蔽了紫外线,聚氨酯泡沫的老化也不可避免,估计使用寿命长则十年、短则五六年。此外,受材料、施工条件、工人技术水平等因素的影响,聚氨酯泡沫填缝剂应用中常出现虚粘、收缩、吸水和裂缝等现象,大多未形成有效密封防水。

深圳大学与深圳盛誉实业公司合作,研发了外墙窗边缝防水的新工艺,用特种环氧树脂粘接PVC改性闭孔丁腈泡沫橡胶条取代聚氨酯泡沫填缝剂。该新工艺采用的泡沫胶条与环氧胶粘剂均具有优良的耐水、耐老化性能,可适应变形、保温、防霉、耐酸碱、避免虫咬,使用寿命与门窗本体相当,其中的特种环氧树脂粘合剂与塑料窗、铝合金窗框均可牢固粘结,形成连续密封,防水可靠、施工方便。

01

外墙窗边缝防水节点安装新工艺

新的外墙窗边缝防水安装节点设计见图 1、图 2。图 1 为铝合金窗,图 2 为塑料窗。塑料窗多用于北方地区,因此该节点按外墙外保温考虑。

1—聚合物水泥砂浆精修洞口;2—2 mm 厚调整铁脚 (镀锌);3—预粘泡沫橡胶条;4—塞粘泡沫橡胶条;5—纤维水泥砂浆填缝;6—铝合金框料;7—射钉;8—聚氨酯密封胶;9—混凝土窗过梁;10—混凝土窗台;11—专用水泥砂浆;12—聚合物水泥砂浆粘贴;13—面砖;14—滴水;15—填缝胶;16—加气混凝土外墙;17—内粉刷;18—内窗台

图 1 外墙铝合金窗防水节点安装新工艺

1—聚合物水泥砂浆精修洞口;2—2 mm 厚调整铁脚 (镀锌);3—泄水孔;4—粘塞泡沫橡胶条;5—纤维水泥砂浆填缝;6—塑钢窗框料;7—射钉;8—内窗台;9—内墙饰面;10—混凝土窗台;11—纤维防水水泥砂浆;12—挤塑保温板,聚合物水泥砂浆粘贴;13—专用聚合物水泥砂浆保护,局部玻纤网加强;14—推拉窗扇;15—聚氨酯密封胶

图 2 外墙塑料窗防水节点安装新工艺(窗下口)

具体工序:

1)先做外墙窗洞口。土建单位在施工外墙时,预留洞口尺寸应确保其精度,使洞内两对角线长度误差不大于 5 mm,否则应增加精修洞口之工序。精修洞口一般采用纤维聚合物水泥砂浆,和易性好,容易保证尺寸精度和防止裂缝。洞口与窗框之间最窄留缝的宽度一般为 15 mm。所谓“一般”,指外粉刷总厚度为 20~25 mm 者。

2)在窗框上先预粘泡沫橡胶条,在90°转角处剪去一角泡沫,用耐水瞬间胶粘接成直角,把泡沫橡胶条粘接成环,用特种环氧树脂粘合剂把泡沫橡胶条粘接在窗框内,胶缝连续。根据窗框凹进的深度确定泡沫橡胶条截面尺寸。通常过4 h后可以进行下道工序。

3)安装连接板,也称调整铁脚。一般用扁钢制作,宽20 mm、厚2 mm,镀锌,卡紧在铝合金框料内。

4)窗框用纵向木楔找正,固定连接板(一般用射钉)。

5)连接板和洞口之间塞泡沫橡胶条,泡沫橡胶条与预粘泡沫橡胶条、洞口混凝土粘接。窗框找正时塞入的木楔不可妨碍泡沫橡胶条通过。

6)窗框与洞口间塞填砂浆,做抹灰、饰面装修后,进行外密封。

02

新工艺的优缺点

优点

1)门窗边缝防水可靠,可适应并减弱频繁的温度变形及各种因素引起的振动影响。

2)使用寿命长,与门窗本体一致,避免在门窗使用期间因聚氨酯泡沫老化而发生渗漏。

3)避免了土建单位与门窗单位的交叉作业,这样可防止门窗在施工期间的破损。

4)用胶枪涂胶,施工方便,速度快。

5) 改性环氧树脂粘合剂适应范围广,可用于塑料、铝、钢、木质门窗。

6)土建单位与门窗单位双方责任明确,土建单位负责洞口质量,门窗单位负责边缝防水,工序之间经过验收,监理在交接时把关,可防止各方推诿扯皮。

7)工程造价略高于聚氨酯泡沫填缝剂,但因使用寿命长、耐火性能好,性价比远远优于聚氨酯泡沫填缝剂。

缺点

窗洞口尺寸不能太粗糙,否则应增加精修洞口之工序。

03

耐火性能的对比

采用 PVC 改性丁腈橡胶泡沫条代替聚氨酯泡沫填缝剂应用于外墙窗边缝防水节点,在防火安全性能上也得到了改善。

1) 普通聚氨酯泡沫实际应用中存在极大的火灾安全隐患。根据对聚氨酯泡沫体燃烧行为的研究发现,普通聚氨酯泡沫体在 200 ℃以上即可逸出挥发物或产生热分解,随着燃烧温度的提高,能产生诸如丙烯腈、氢氰酸、苯甲腈等毒性较大的含氮化合物以及诸如甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等助燃性较强的碳氢化合物。在进一步的热分解中,还能产生对人体危害性很大的氨氰酸、一氧化碳、甲醛等有毒气体。虽然聚氨酯燃烧产生的有毒气体的毒性相对较低,但在安全救护中不容忽视,尤其是一氧化碳和氢氰酸等形成的混合气体,对人体的危害性要比它们单独存在时更加严重。

2)PVC 改性丁腈橡胶泡沫条阻燃性能得到提高。橡胶是以烃类为主的结构,因此各种橡胶都属于可燃烧材料,仅燃烧的难易程度不同而已。橡胶的阻燃等级通常是根据燃烧的难易程度来区分的,具体可根据材料的氧指数划分,如表 1。含卤橡胶的氧指数高于不含卤橡胶;含侧基的不含卤橡胶的氧指数高于不含侧基的不含卤橡胶。自身难燃并非是橡胶获得阻燃效果的唯一途径,不阻燃橡胶中若添加阻燃剂后也可供一般阻燃之用。当然,难燃橡胶中添加阻燃剂则可进一步提升阻燃等级,犹如锦上添花。

表1 不同橡胶种类的阻燃性能

人工合成的普通丁腈橡胶热分解时会产生HCN。丁腈橡胶经 PVC 改性,泡沫条含 Cl 元素和阻燃剂,阻燃等级得到提高,防火安全性能也较高。

04

结语

用特种环氧树脂粘接 PVC 改性闭孔丁腈泡沫橡胶条取代聚氨酯泡沫填缝剂应用于外墙窗边缝防水节点,可获得良好的防水密封效果,且防火安全性能也有提高,为沿海风压较大、降水较多地区的外窗密封防水提供了一种新的解决方案。

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摘编自《外墙窗边缝防水新工艺》,原文刊载于《中国建筑防水》2011年第10 期,作者:张道真1,尹伊2,吴兆胜2,作者单位:1.深圳大学建筑规划研究院,2.深圳盛誉实业有限公司

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外窗渗漏通病如何防治?

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目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多为铝合金窗,外窗渗漏是最常见的通病。本文基于现场调查,示例外窗渗漏的常见质量通病,分析原因并从设计和施工角度给出防治做法,以供大家参考实施。

外窗渗漏常见质量通病示例

问题示例1

? 原因分析

因铝窗厂材料进场不及时,未及时安装玻璃,外架拆除后无法漏打密封胶或打胶质量差。

? 整改措施

所有拼缝处均打密封胶,严格把控打胶质量。

问题示例2

? 原因分析

部分位置偷工减料,少安装螺丝,或者安装螺丝以后未对螺丝进行防锈密封处理,雨水通过螺丝孔进入窗框内部,从而导致渗水。

? 整改措施

深化外窗框设计,并按照深化设计施工,加强材料的进场验收,对于少安装螺丝的部位及时补上;安装螺丝以后对螺丝进行防锈密封处理。

问题示例3

? 原因分析

铝合金窗设计没有排水系统,部分不符合国标及地方规范,密封措施有待提升。

? 整改措施

在材料层面上优化型材构造,保证排水通畅。

问题示例4

? 原因分析

窗框拼缝位置拼缝不严、透光、缝隙较大,未按照要求进行打胶。

? 整改措施

加强材料的进场验收,保证窗框的气密性和水密性,所有拼缝处均打密封胶,缝隙封堵密实。

问题示例5

? 原因分析

窗边塞缝不密实造成渗水,现场也存在由于赶工先收口后装窗,致使塞缝不密实造成渗水。

? 整改措施

室内对窗边塞缝不密实部位进行高压注浆注入环氧树脂,重新灌入水泥砂浆中填充空隙,室外沿着外窗框边涂刷防水胶,淋水试验后观察直至不漏。

问题示例6

? 原因分析

在竖向板浇筑过程中顶部未浇筑密实,致使飘窗竖向板与平面板存在施工冷缝,水通过交接薄弱处渗漏至窗边墙面。

? 整改措施

对窗边塞缝不密实部位进行埋注浆嘴,再高压注入环氧树脂,重新灌入水泥砂浆中填充空隙,淋水试验后观察直至不漏。

问题示例7

? 原因分析

外墙砖收口时未对窗边上部做鹰嘴或者滴水线甚至出现倒坡现象,下部窗边外墙砖未向室外方向进行放坡,导致窗边出现渗水现象。

? 整改措施

沿着外窗框边涂刷透明渗透结晶型防水胶,涂刷范围为盖住窗框边1cm并反出阳角10cm,涂刷两遍,淋水试验后观察直至不漏。

外窗渗漏原因分析及防治做法

窗台渗漏质量通病原因分析

建筑工程中铝合金窗雨水渗漏现象是较为常见的质量问题,渗漏的原因有多种,主要分为以下几点:

1、设计做法原因

外窗部位防水设计应根据 “ 排水为前提,防水为基础,密封为关键,多道设防,共同作用 ” 的原则,重视合理的防水构造设计,优选防水材料和抹灰等级。防水方案设计不当,往往极易引起外窗部位的渗漏,且后期很难治愈。

通常设计做法不合理有以下几点:

(1) 密封胶未双面设置或密封胶只在内侧背水面设置一道;

(2) 外窗部位未设计放坡、滴水线或鹰嘴等;

(3) 外墙砌体未设计防水处理等问题都可能导致窗台渗水、漏水;

(4) 窗框设计过程中未考虑排水问题,未设计排水系统。

2、施工质量原因

外窗部位的防水施工未严格按设计要求施工,局部地方防水措施不当,造成细部节点质量不过关,密封效果达不到规范要求,填缝、打胶等施工不规范也是造成渗漏的原因。

施工质量也是导致窗台渗漏的主要原因:

(1)未按图纸要求进行施工,外窗部位没有做滴水线、鹰嘴和流水坡度;

(2)施工有误导致室外窗台高于室内窗台板;

(3)窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。

3、原材料本身质量原因

(1)窗框、窗扇因温差产生严重变形,产品不规矩,强度不够,对角线公差大于3mm,与洞口配合间隙过大,导致渗漏。

(2)窗框安装后,因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合,再加上铝合金窗(或塑钢窗)的热膨胀和低温收缩系数比较大,使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落,出现渗漏。

(3)密封条质量差,在温差作用下过早变形失效,从而无法阻挡雨水渗入,导致渗漏。

(4)部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实,甚至开裂,导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。

(5)窗户加工过程中没有打排水孔,雨水全部积在推拉框槽内无法排出;或者窗户排水孔堵塞,推拉框槽里的雨水渗到墙里而导致漏水。

4、窗户松动变形造成漏水

窗户和边框之间的松动造成的漏水是最常见的原因:

(1)由于外因致使窗户和墙体间的缝隙越来越大;

(2)由于窗户自身质量不过关造成的,质量较差的窗户强度不够,容易产生变形,使用不久就会发生窗框边砂浆层开裂、脱落,从而引发渗漏。

5、窗户附近墙体防水层受损造成漏水

半成品(成品)保护和检测等管理措施未按有关要求进行,导致外窗部位防水质量得不到保证,产生裂缝变形而引起渗漏;此外,施工过程中人为造成外墙防水层的二次破损,没有及时修补,导致出现漏水。

二窗台节点设计做法

结合设计规范和现场通用做法,建议设计院拟按以下做法进行设计。

施工工艺做法

1、工艺流程

2、工艺要点

2.1 窗框进场

(1)标准层窗框按照设计窗洞尺寸扣减50mm 批量加工进场。

(2)窗框到现场后,应检查窗框外观及节点处质量,存在质量缺陷的,严禁进场使用。

2.2 外墙抹灰收口

(1)非凸窗:内墙抹灰前放抹灰线,打灰饼,抹灰完毕,统一由室内抹灰层向窗外放线,作为外墙抹灰与塑钢窗框收口线,抹灰时采用靠尺辅助,确保收口线条阴阳角顺直。

(2)凸窗:内墙抹灰前放抹灰线,打灰饼,抹灰完毕,统一由室内抹灰层向窗外放线,作为外墙抹灰占塑钢窗框收口线,抹灰时采用靠尺辅助,确保收口线条阴阳角顺直。

2.3 洞口清理

(1)塞缝前将基底上的灰尘、浮浆、污染物等清理干净。

(2)塞缝前水电安装施工单位必须按照设计完成窗框防雷接地的安一装焊接工作。

2.4 窗框安装

以室内抹灰完成面为起点放出窗框安装外边线(外墙抹灰收口线)。随后进行窗框安装及校正,并将连接片固定,固定时将底部 固定件压入窗台板浇筑范围。

2.5 洞口二次清理

再一次将将基底上的灰尘、碎屑、污染物等清理干净。

2.6 洒水湿润洞口

在塞缝前一天,对洞口进行洒水湿润。

2.7 窗底塞縫

(1)调制干硬性聚合物防水砂浆:应采用不低于M5.0 的成品聚合物干粉砂浆,并调制成干硬性防水砂浆,手抓成团,落地散开。

(2)防水砂浆由内向外进行塞缝,挤压后的砂浆必须密实,且应超出窗框的厚度10mm。

(3)底边塞缝完成后,将窗框两侧的缝隙塞缝。

2.8 发泡胶填缝

窗框两侧和上部采用发泡胶填缝。

(1)聚氨酯发泡胶填塞前,先用板条将窗边框与洞口墙间隙的外侧挡住,再从间隙的内侧填充聚氨酯发泡胶。

(2)发泡胶必须满填缝隙,填充后及时拆下板条。

(3)超出门窗外的发泡胶应在其固化前用专用工具向窗框内 压平,严禁固化后用刀片切割。

(4)发泡胶填缝冗成后,需进行试水,并确保无渗漏。

2.9 窗台收口

(1)凸窗收口

浇筑C20 细石混凝土,内侧压窗框底部10mm,外侧与底部平齐,形成里高外低,浇筑前应将基层清理干净并浇水湿润。

(2)一般窗收口

采用水泥砂浆收口,内侧压窗框底部10mm,浇筑前应将基层清理干净并浇水湿润。

2.10 洒水养护

窗底塞缝及收口完成后必须要及时进行洒水养护,养护时间不少于7天。

2.11 室外窗边防水密封胶收口

外墙施工完毕,吊篮拆除完毕前,采用防水密封胶收口。

2.12 淋水试验

窗边所有工序完成后,应组织进行淋水试验,或在大风大雨天气过后,对窗边进行检查统计,存在渗漏点的及时进行处理,将隐患消除在施工阶段。

预防措施

窗台部位防水是一项系统工程,材料是基础,设计是前提,施工是关键,管理是保证。

1、严格把好设计关,要做好节点防水构造设计。

2、严格把好原材料关,所用的材料应严格按照规范要求见证取样,符合质量标准和设计要求的,方可使用。

3、加强质量管理,各工序施工质量的保证,首先从人的管理入手,做到思想上高度重视,行动上严格执行。

4、实行预控质量管理,重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制,采取全面质量管理办法,对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。

5、加强技术交底工作,施工作业前,由施工单位技术负责人和该项目负责人组织施工作业人员进行技术交底,强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施工。

6、严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度,未经检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工,并对已完成的部分要采取保护措施,加强成品

保护。特别是喷淋水试验,检查外窗部位各工序有无渗漏。

7、要求外窗施工单位应在安装窗框之前必须对每个外窗量尺核对尺寸,对不符合安装条件的预留洞口不得安装,且应记录在《外窗施工质量控制表》中通知项目管理人员进行整改。

塑钢窗小缝隙用什么填充?这样做,花钱少见效快

在房子装修过程中,一个重要的步骤是按照窗户。现在市面上除了传统的铁、铝合金等窗户之外,还有塑钢窗户,这种窗户价格低廉,性能较好,是常用的家居窗户类型。那么,塑钢窗小缝隙用什么填充?跟着防水鸭小编一起来看看吧。

一、塑钢窗小缝隙用什么填充

缝霸管槽填缝料。主要是以高强度的无机胶凝材料和多种添加剂配置而成的修补材料,可以针对塑钢窗小缝隙进行填充,用刮板将填缝料满浆填补在缝隙中,之后抹平。

二、塑钢窗有缝隙的原因

1、建筑材料和辅材型号不对应。

2、窗扇的尺寸偏小,导致上下或者左右边缝搭接不上。

3、窗扇过高,内部的钢衬过薄或者没有加钢衬,导致老化生锈、出现裂缝漏风的情况。

4、使用的密封毛条的材料不达标,影响窗户的密封程度。久而久之,窗户容易出现松动,窗边容易出现裂缝,室外的水分容易渗透进室内。

5、窗户安装不合格,窗扇安装之后出现倾斜的情况,无法调节,导致窗边出现裂缝的情况,无法密封。

6、窗框的上下轨道中间没有装放风块,或排水孔时里外没有错位开孔,没盖排水孔盖。

三、窗框的安装方法

1、窗户在安装之前需要清理孔洞的下层,将窗户紧靠墙面的下层物质清除干净,并打孔标记固定点。安装窗户时需要将窗户稳定安装在孔洞上面,固定位置,用螺丝固定。

2、测量窗户的长度和宽度,确保窗户和孔洞的大小保持一致,标记现场加工的尺寸。

3、用螺栓固定窗户,用手部轻轻敲打安装,如果窗框是空腹的,则需要打深孔洞。

4、窗框与窗户洞口持续好后,应搜检窗户是否安装正确。标记窗边四周的固定点,水平度和垂直度都需要检查好,并做好标记,确定好水平度和垂直度的情况,之后再做窗户安装。

5、窗户调配好之后,需要用管槽填缝料填补窗框和墙面之间的缝隙,注意清理多余的填缝料,抹平基面。

6、固定好窗框之后,安装窗扇和其余配件。在窗框周边均匀涂抹上防水剂,防止雨水从窗户和墙体的缝隙中渗入室内。

关于塑钢窗小缝隙填充的材料,防水鸭小编就介绍到这里,希望对大家有所帮助。

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