Tom 文章目录：
1、U型钢、工字钢、H型钢、轨道钢的型号参数2、型钢梁、混凝土框架柱结构设计要点汇总3、门窗工程质量验收规范
U型钢、工字钢、H型钢、轨道钢的型号参数
河南省艮通工程机械有限公司始建于1998年，是专门从事为工程建筑矿山、隧道桥梁、地铁涵洞、水电工程、地下工程及煤炭高沼矿井巷道等行业混凝土机械的设计研发革新，生产销售服务为一体的高新科技企业。
公司是生产建工机械大型生产企业，高技术含量先进的矿建产品和新产品的研发。主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等产品。
钢材知识
钢材性能参数
概述：
U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁。
最新标准为2008年发布的，于2009年4月1日开始执行的国家推荐标准GB/T4697-2008
U型钢
主要用途：主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。
U型钢
H型钢
H型钢的特点：结构质量轻、节约成本、施工简单、抗弯能力强
H型钢
H型钢参数
轨道钢应属，高强度低合金耐候钢，它还有一个特别的性能要求，就是热膨胀系数小，这是现在高速行车的情况下，为了降低轮轨之间的碰撞、磨损。
轨道钢
轨道钢
钢管
钢管-圆管
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型钢梁、混凝土框架柱结构设计要点汇总
1、参考规范
《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ 138-2001）
《钢骨混凝土结构技术规程》（YB 9082-2006）
2、型钢混凝土组合结构的相关构造规定
1）抗震等级确定：
型钢混凝土组合结构分为全部结构构件采用型钢混凝土的结构和部分结构构件采用型钢混凝土的结构。
注意：整体框架结构仅少量几根转换梁使用型钢梁，其他均为普通混凝土构件，整体框架结构可按普通框架结构按《抗规》确定抗震等级，再在此基础上将转换梁及转换柱抗震等级提高一级即可；
2）位移比、挠度及裂缝限值要求：
在PKPM中，应在梁施工图模块中查看梁挠度（为弹塑性挠度），不应在SATWE中查看弹性挠度（该数值永远不会变红），若弹塑性挠度飘红，可考虑受压楼板翼缘作用，该选项有利于减少计算挠度值；
3）钢筋直径及混凝土保护层厚度要求：
4）型钢宽厚比要求：
5）栓钉直径要求：
在需要设置栓钉的部位，可按弹性方法计算型钢翼缘外表面处的剪应力，相应于该剪应力的剪力由栓钉承担；栓钉承载力应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17-88的规定计算。型钢上设置的抗剪栓钉的直径规格宜选用19mm和22mm，其长度不宜小于4倍栓钉直径，栓钉间距不宜小于6倍栓钉直径。
6）型钢含量控制
也可参考：《钢骨混凝土结构技术规程》（YB 9082-2006）P106
7)含型钢梁的框架结构中其他普通构件的配筋率要求
普通混凝土转换柱配筋率尽量不超过4%,普通混凝土梁纵筋配筋率不应超过2%。；当柱配筋率飘红时，可提高混凝土强度等级、增大截面宽度等措施；
3、PKPM分析要点
1）在PMCAD中确定型钢钢材型号
《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ 138-2001）规定：型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小于C30；
2）在特殊构件中需定义转换梁和转换柱
3）指定薄弱层
4）计算结果分析
SATWE用户手册说明如下：(并没有解释上图中STEEL-C的含义）
① 混凝土梁和型钢混凝土梁
② 钢梁
5）用PKPM进行型钢混凝土梁设计时，哪些内容需要设计者进行手工复核？
① 在型钢截面尺寸初估时需手工复核是否满足宽厚比要求。
② 型钢梁抗弯计算
抗弯计算有两种方法（叠加法和平截面法），SATWE使用叠加法，《型钢混凝土组合结构技术规程》使用 平截面法；具体计算公式可参考论文型钢混凝土转换梁的设计与计算.pdf。
根据已知的截面尺寸，使用叠加法和平截面法可计算出型钢混凝土梁的极限受弯承载力，与SATWE提取到的该梁实际弯矩进行对比，可判断该梁承载力是否满足要求。一般情况下，按平截面法得到的极限弯矩大于平截面法得到的数值；
③ 型钢梁抗剪计算
在SATWE中可提取到的该梁实际最大剪力，使用《型钢混凝土组合结构技术规程》可手工计算得到该梁的受剪承载力，进行对比即可判断安全否。
④ 型钢混凝土梁的抗剪栓钉计算
栓钉 抗剪需同时满足承载力及构造要求，承载力计算公式详见硕士论文“抗剪连接件对型钢混凝土梁粘结滑移性能的影响.CAJ”p26
构造要求如下：
带型钢混凝土转换梁的多层框架结构是否需要进行罕遇地震作用下的弹塑形变形分析？不需要，原因如下：
《抗规》规定：
不规则且具有明显薄弱部位可能导致重大地震破坏的建筑结构，应按本规范有关规定进行罕遇地震作用下的弹塑性变形分析。此时，可根据结构特点采用静力弹塑性分析或弹塑性时程分析方法。 当本规范有具体规定时，尚可采用简化方法计算结构的弹塑性变形。
结构在罕遇地震作用下薄弱层的弹塑性变形验算，应符合下列要求：
下列结构应进行弹塑性变形验算：
1)8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时，高大的单层钢筋混凝土柱厂房的横向排架；
2)7～9度时楼层屈服强度系数小于0.5的钢筋混凝土框架结构和框排架结构；
3)高度大于150m的结构；
4)甲类建筑和9度时乙类建筑中的钢筋混凝土结构和钢结构；
5)采用隔震和消能减震设计的结构。
下列结构宜进行弹塑性变形验算：
1)本规范表5．1．2-1所列高度范围且属于本规范表3．4．3-2所列竖向不规则类型的高层建筑结构；
2)7度Ⅲ、Ⅳ类场地和8度时乙类建筑中的钢筋混凝土结构和钢结构；
3)板柱-抗震墙结构和底部框架砌体房屋；
4)高度不大于150m的其他高层钢结构；
5)不规则的地下建筑结构及地下空间综合体。
注：楼层屈服强度系数为按钢筋混凝土构件实际配筋和材料强度标准值计算的楼层受剪承载力和按罕遇地震作用标准值计算的楼层弹性地震剪力的比值；对排架柱，指按实际配筋面积、材料强度标准值和轴向力计算的正截面受弯承载力与按罕遇地震作用标准值计算的弹性地震弯矩的比值。
带型钢混凝土转换梁的多层框架结构是否需要进行多遇地震作用下的线弹性时程分析？需要，原因如下：
《抗规》规定：
利用计算机进行结构抗震分析，应符合下列要求：
复杂结构在多遇地震作用下的内力和变形分析时，应采用不少于两个合适的不同力学模型，并对其计算结果进行分析比较。
4、相关问题
1）手上在做一个型钢混凝土结构,型钢梁,柱.采用PKPM混凝土模块建模,结构形式:框架结构.结构主材:钢和混凝图型钢梁,柱材质均定义为混凝土.用satwe计算后的配筋平面显示里为何只有钢筋的用量?
没有型钢的应力,请问在哪里可以查看型钢的应力以便调整核实型钢的板件宽度,厚度及高度?
型钢钢板的宽厚比满足构造要求就可以了。型钢混凝土结构没有型钢的应力,这和轴心受压柱中钢筋应力是一样的道理,要手算型钢混凝土的压弯承载力型钢除了要满足钢板的宽厚比，还需要满足规范规定的型钢混凝土构件的最小型钢率和不超过最大型钢率
2)型钢混凝土与钢骨混凝土的区别
型钢混凝土是钢骨混凝土的一种，钢骨混凝土的涵盖范围更大一些，包括用钢板现场加工的一些劲性钢骨架，而型钢混凝土仅是用型钢作劲性钢骨架的混凝土。
门窗工程质量验收规范
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5.1.6 检查数量应符合下列规定：
1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批 应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查
5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5.2 木门窗制作与安装工程
5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。
主控项目
5.2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
5.2.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
5.2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
5.2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.2.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
5.2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定。
表5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。
表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.3 金属门窗安装工程
5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5.3.10 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
表5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13的规定。
表5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
5.4 塑料门窗安装工程
5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：观察。
5.4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。
表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
5.5 特种门安装工程
5.5.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。
主控项目
5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。
表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。
表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。
表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
5.6 门窗玻璃安装工程
5.6.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
主控项目
5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。
5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目
5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：观察。
5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
检验方法：观察。
5.6.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：观察。
