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1、常用紧固件的选用原则,搞机械设计可能用得到2、机械设计基础知识学习,标准紧固件的选择原则,紧固件的分类应用3、实现多个首次我国首个商业航天发射场首发成功,哪些亮点值得关注?
常用紧固件的选用原则,搞机械设计可能用得到
确定类别
标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
1、螺栓:螺栓一般与螺母(通常再加一个垫圈或两个垫圈)相配,用于起连接和紧固作用的场合。
2、螺母:螺母与螺栓相配使用。
3、螺钉:螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用。
4、螺柱:螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
5、垫圈:垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。
6、自攻螺钉:与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。
7、铆钉:铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。
8、销:销在使用时镶如入工件内,通常起连接或定位作用。
9、挡圈:挡圈通常在轴上或孔内,起限制工件轴向的作用。
10、木螺钉:木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。
确定标准和品种
1、品种的选择原则:
(1)从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用标准件的品种。
(2)从经济性考虑,应优先选用商品标准件品种。
(3)根据标准件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式:
(1)螺栓:
①一般用途螺栓:品种很多,有六角头、方头之分,见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内,以防止工件错位,见GB27等。
③止转螺栓:有方颈、带椎之分,见GB12—15等。
④特殊用途螺栓:如T型槽用螺栓,见GB37;活节螺栓,见GB798;地脚螺栓,见GB799等。
⑤ 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合,见GB3632等。
(2)螺母:
①一般用途螺母:主要指六角螺母,另有方螺母,品种很多,见GB41、GB6170—6177等。
②开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出糟。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母的相对转动,见GB6178—6181等。
③锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母,见GB889、GB6182、GB6183和全金属六角锁紧螺母,见GB6184—6187。
④特殊用途螺母:如碟形螺母,见GB62;环形螺母,见GB63;盖形螺母,见GB802、GB923;滚花螺母,见GB806、GB807和嵌装螺母,见GB809等。
(3)螺钉:
①机器螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部才形为开槽(一字材)和十字槽两种。见GB65、GB67—69及GB818—820等。
②紧定螺钉:紧定螺钉利用其尾端,起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB71、GB73——75、GB77、GB78等。
③内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。见GB70、GB6190、GB6191和GB2672—2674等。
④特殊用途螺钉:如定位螺钉,见GB72、GB828、GB829;不脱出螺钉,见GB827—839、GB948、GB948和吊环螺钉,见GB825等。
(4)螺柱:
①不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体,起连接或紧固作用的场合。见GB897—900等。
②等长双头螺柱:适用于连端与螺母相配,起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
(5)垫圈:
①平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积。见GB848、GB95—97和GB5287。
②弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈见GB93、GB859等,弹性垫圈见GB860、GB955等。
③止退垫圈:有内齿锁紧垫圈,见GB861;外齿锁紧垫圈,见GB862;单耳止动垫圈,见GB854;双耳止动垫圈,见GB855;圆螺母止动垫圈,见GB858等。
④斜垫圈:为了适应工件支承面的斜度,可使用斜垫圈。有工字钢的用方斜垫圈,见GB852;槽钢的用方斜垫圈,见GB853。
(6)自攻螺丝:
①普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280(自攻螺钉用螺纹),螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。见GB845—847、GB5282—5284等。
②自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用。见GB6560—6564。
(7)铆钉:
①热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型。见GB863—866。
②冷镦成型铆钉:一般直径规格≤16mm,通常通过冷镦使头部成型。见GB867—870、GB109等。
③空心和半空心铆钉:空心铆钉,见GB976;半空心铆钉,见GB873—875等。
④特殊用途铆钉:有无头铆钉,见GB1016;管状铆钉,见GB975;标牌铆钉,见GB827等。
⑤抽芯铆钉:属于单面铆接的铆钉,是近年来广为使用的一种新型铆钉,有迅速、安全、方便等特点,并具有防水、防渗漏的优点。
(8)销:
①圆柱销:有无螺纹圆柱销,见GB119;内螺纹圆柱销,见GB120;外螺纹圆柱销,见GB878;弹性圆柱销,见GB879;带孔圆柱销,见GB880等。
②圆锥销:有无螺纹圆柱销,见GB117;内螺纹圆柱销,见GB118;螺尾圆锥销,见GB881;开尾圆锥销,见GB877。
③开口销:一般与螺杆带孔螺栓和开槽螺母相配,起防止螺栓、螺母松动的作用。见GB91。
(9)挡圈:
①弹性挡圈:有孔用弹性挡圈。见GB893;轴用弹性挡圈。见GB894及轴用开口挡圈GB896。
②钢丝挡圈:有孔用钢丝挡圈,见GB895.1;轴用钢丝挡圈,见GB895.2及钢丝锁圈,见GB921。
③轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈,见GB883;用螺钉锁紧的挡圈,见GB884、GB885等。
④轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈,见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈,见GB892。
(10)木螺钉:
因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种。见GB99—101、GB950—952等。
机械性能等级
1、螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—1:螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级
2、紧定螺钉
表1—2
3、自攻螺钉和自攻锁紧螺钉
普通自攻螺钉不按机械性能分级,只要选择适当规格,见GB3098.5中3.6条和表3)就可满足其一般使用要求。
自攻锁紧螺钉的机械性能等级分A、B两级。A级为高强度等级;B级为低强度等级。
4、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—3
精度
标准件(紧固件)的精度由产品等级决定。
表1—4:标准件(紧固件)的产品等级及精确程度
螺纹
螺纹公差等级
标准件(紧固件)罗纹公差等级
表1—5
注:(1)仅机械性能为45H级的紧定螺钉和12.9级的内六角螺钉的螺纹公差可采用5g级。(2)螺距的选择
粗牙螺纹和细牙螺纹的比较
表1—6
确定规格
①直径规格尽量选第一系列数值,尽可能不采用产品标准尺寸表中括号内的数值和尽量不采用的规格表中的数值。
②长度规格一般不采用产品标准规定以外的规格。一般螺栓或螺母相配连接时,螺纹末端露出(0.2~0.3)d的长度为宜。
③直径与长度相配的规格,应优先选用商品规格范围内的规格。
机械设计基础知识学习,标准紧固件的选择原则,紧固件的分类应用
一、确定类别
标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
①螺栓:螺栓一般与螺母(通常再加一个垫圈或两个垫圈)相配,用于起连接和紧固作用的场合。
②螺母:螺母与螺栓相配使用。
③螺钉:螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用。
④螺栓:螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
⑤垫圈:垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。
⑥自攻螺钉:与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。
⑦铆钉:铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。
⑧销:销在使用时镶如入工件内,通常起连接或定位作用。
⑨挡圈:挡圈通常在轴上或孔内,起限制工件轴向的作用。
⑩木螺钉:木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。
二、确定标准和品种
1、品种的选择原则:
⑴从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用标准件的品种。
⑵从经济性考虑,应优先选用商品标准件品种。
⑶根据标准件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式:
⑴螺栓:
①一般用途螺栓:品种很多,有六角头、方头之分,见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内,以防止工件错位,见GB27等。
③止转螺栓:有方颈、带椎之分,见GB12—15等。
④特殊用途螺栓:如T型槽用螺栓,见GB37;活节螺栓,见GB798;地脚螺栓,见GB799等。
⑤ 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合,见GB3632等。
⑵螺母:
①一般用途螺母:主要指六角螺母,另有方螺母,品种很多,见GB41、GB6170—6177等。
②开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出糟。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母的相对转动,见GB6178—6181等。
③锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母,见GB889、GB6182、GB6183和全金属六角锁紧螺母,见GB6184—6187。
④特殊用途螺母:如碟形螺母,见GB62;环形螺母,见GB63;盖形螺母,见GB802、GB923;滚花螺母,见GB806、GB807和嵌装螺母,见GB809等。
⑶螺钉:
①机器螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部才形为开槽(一字材)和十字槽两种。见GB65、GB67—69及GB818—820等。
②紧定螺钉:紧定螺钉利用其尾端,起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB71、GB73——75、GB77、GB78等。
③内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。,见GB70、GB6190、GB6191和GB2672—2674等。
④特殊用途螺钉:如定位螺钉,见GB72、GB828、GB829;不脱出螺钉,见GB827—839、GB948、GB948和吊环螺钉,见GB825等。
⑷螺柱:
①不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体,起连接或紧固作用的场合。见GB897—900等。
②等长双头螺柱:适用于连端与螺母相配,起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑸垫圈:
①平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积。见GB848、GB95—97和GB5287。
②弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈见GB93、GB859等,弹性垫圈见GB860、GB955等。
③止退垫圈:有内齿锁紧垫圈,见GB861;外齿锁紧垫圈,见GB862;单耳止动垫圈,见GB854;双耳止动垫圈,见GB855;圆螺母止动垫圈,见GB858等。
④斜垫圈:为了适应工件支承面的斜度,可使用斜垫圈。有工字钢的用方斜垫圈,见GB852;槽钢的用方斜垫圈,见GB853。
⑹自攻螺丝:
①普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280(自攻螺钉用螺纹),螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。见GB845—847、GB5282—5284等。
②自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用。见GB6560—6564。
⑺铆钉:
①热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型。见GB863—866。
②冷镦成型铆钉:一般直径规格≤16mm,通常通过冷镦使头部成型。见GB867—870、GB109等。
③空心和半空心铆钉:空心铆钉,见GB976;半空心铆钉,见GB873—875等。
④特殊用途铆钉:有无头铆钉,见GB1016;管状铆钉,见GB975;标牌铆钉,见GB827等。
⑤抽芯铆钉:属于单面铆接的铆钉,是近年来广为使用的一种新型铆钉,有迅速、安全、方便等特点,并具有防水、防渗漏个优点。
⑻销:
①圆柱销:有无螺纹圆柱销,见GB119;内螺纹圆柱销,见GB120;外螺纹圆柱销,见GB878;弹性圆柱销,见GB879;带孔圆柱销,见GB880等。
②圆锥销:有无螺纹圆柱销,见GB117;内螺纹圆柱销,见GB118;螺尾圆锥销,见GB881;开尾圆锥销,见GB877。
③开口销:一般与螺杆带孔螺栓和开槽螺母相配,起防止螺栓、螺母松动的作用。见GB91。
⑼挡圈:
①弹性挡圈:有孔用弹性挡圈。见GB893;轴用弹性挡圈。见GB894及轴用开口挡圈GB896。
②钢丝挡圈:有孔用钢丝挡圈,见GB895.1;轴用钢丝挡圈,见GB895.2及钢丝锁圈,见GB921。
③轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈,见GB883;用螺钉锁紧的挡圈,见GB884、GB885等。
④轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈,见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈,见GB892。
⑽木螺钉:
因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种。见GB99—101、GB950—952等。
三、机械性能等级
⑴螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—1:螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级
⑵紧定螺钉
表1—2
⑶自攻螺钉和自攻锁紧螺钉
普通自攻螺钉不按机械性能分级,只要选择适当规格,见GB3098.5中3.6条和表3)就可满足其一般使用要求。
自攻锁紧螺钉的机械性能等级分A、B两级。A级为高强度等级;B级为低强度等级。
⑷不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—3
四、精度
标准件(紧固件)的精度由产品等级决定。
表1—4:标准件(紧固件)的产品等级及精确程度
五、螺纹
螺纹公差等级
标准件(紧固件)罗纹公差等级
表1—5
注:1)仅机械性能为45H级的紧定螺钉和12.9级的内六角螺钉的螺纹公差可采用5g级。(2)螺距的选择
粗牙螺纹和细牙螺纹的比较
表1—6
确定规格
①直径规格尽量选第一系列数值,尽可能不采用产品标准尺寸表中括号内的数值和尽量不采用的规格表中的数值。
②长度规格一般不采用产品标准规定以外的规格。一般螺栓或螺母相配连接时,螺纹末端露出(0.2—0.3)d的长度为宜。
③直径与长度相配的规格,应优先选用商品规格范围内的规格。
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实现多个首次我国首个商业航天发射场首发成功,哪些亮点值得关注?
11月30日22时48分,我国首个商业航天发射场海南商业航天发射场首次发射取得圆满成功。新型运载火箭长征十二号成功将卫星互联网技术试验卫星、技术试验卫星03星送入预定轨道。
长征十二号运载火箭有哪些特点?一起来揭秘
长征十二号运载火箭由中国航天科技集团有限公司八院抓总研制,火箭全长约62米,采用二级构型设计,是我国首型4米级运载火箭,也是目前我国运载能力最大的单芯级运载火箭,近地轨道运载能力不少于12吨、700公里太阳同步轨道运载能力不少于6吨。4米级直径设计可实现箭体直径与发动机数量的最佳适配,一级采用4台推力130吨级的泵后摆液氧煤油发动机,进一步提高运载火箭的运载系数。
长征十二号运载火箭积极创新,实现我国在运载火箭领域的多个“首次应用”,突破了包括健康诊断管理、牵制释放、液氧相容的冷氦增压、铝锂合金贮箱、全三平无人值守等一系列新技术攻关。
长征十二号运载火箭在设计中融入产品化思路,整流罩标配4.2米、5.2米直径,可根据不同任务进行多尺寸适配。此外,火箭采用“三平测发模式”,可进一步缩短火箭在技术区和发射区的工作时间,提高发射准备工作效率。
长征十二号运载火箭已经做好进入高密度发射状态的准备,将有效提高我国太阳同步轨道入轨能力和低轨星座组网能力,助力我国航天运输体系高质量发展。
本次发射任务,实现了我国火箭发动机单模块内推力最大构型首飞、130吨级泵后摆液氧煤油发动机首飞、二级双机并联液氧煤油发动机两次启动状态首飞、液氧煤油发动机推进剂——煤基航天煤油的首次使用,并且,配备有由航天科技集团六院研制的加注供气系统和喷水降噪系统的海南商业航天发射场也迎来首秀闪耀登场。
零的突破!首个商业航天发射场首发成功
海南商业航天发射场由海南国际商业航天发射有限公司投资建设、运行管理,从动工到首发878天全面完成建设并成功实现首发。此次首发是新工位、新火箭、新机制、新团队的首发,挑战巨大。首发采用远距离测发控方式,后端地面测发控设备集中在测控大楼,测发指挥在发射场二号测发大厅。执行首发任务的二号发射工位,是我国首个通用中型液体工位,适配3.35—5米范围内直径近20个型号火箭的发射需求,采用水平组装、水平测试、水平转运的“三平”快速测发模式,为实现高效率发射打下了坚实基础;火箭转场工位最快3天可发射,发射后最长7天可恢复状态。
海南商业航天发射场建成并成功首发,填补了我国没有商业航天发射场的空白,完成了星箭制造、商业发射场测试发射,以及卫星数据应用服务的商业航天全产业链闭环,提升了我国航天发射能力,也为我国民、商大规模低轨星座组网任务等空间基础设施工程建设,提供强有力的发射保障。
在海南商业航天发射场的建设中,航天科技集团一院采用EPC总承包模式承担了发射区加注供气系统、发射工位部分建设等工作,还负责了海南商发的智慧发射场系统建设工作,让发射场测试发射流程更加智慧、高效。
本次发射是长征系列运载火箭的第548次发射,卫星互联网技术试验卫星由银河航天研制,技术试验卫星03星由航天科技集团五院抓总研制。
(总台央视记者 崔霞 王文昌 李宁 陶嘉树 魏安)
来源: 央视新闻客户端