Aidan 文章目录：
1、门窗安装通病解决办法和教程2、如何用板材粘接法加工石材圆弧板？3、江西星铝科技取得半圆弧滴水线铝模板型材专利，可快速组装和拆除
门窗安装通病解决办法和教程
门窗的安装在家庭装修过程中属于比较精细的活儿，一点点的偏差都会影响整体的使用效果，而且，对于一般家庭来说，门窗的使用年限相对较长，装修时需要格外用心，确保它的使用寿命。
但是，尽管我们十分注意，总会有些小问题不断出现，有些甚至我们自己都没发觉。今天就来和大家谈谈门窗安装过程中经常会发生的一些错误和预防措施。
施工通病——
1.门窗的外框正面垂直度存在较大的偏差，尤其是木质的门窗榫头不密实，接缝处容易起翘变形，影响后期的美观性和实用性。
2.门窗的五金铰链位置安装有偏差，铰链的槽大小不一致，门窗的边缘不平滑，螺丝安装的不够精准。
3.门窗的立缝、接缝处缝隙过大导致门窗关不严实，冬天容易漏风，雨天雨水容易流进室内。
预防措施——
1.门窗的安装工程应该严格按照施工的规范来进行，选购合格的材料，按照正确的施工要求操作，业主也需要及时的对材料进行验收。
2.门窗的五金铰链位置一定要精准，铰链与铰链槽的大小对应，深浅一致，铰链的安装位置应在门窗的上下段的1/10高度处。
3.门窗的开合应当要灵活、顺畅，确定门窗的边缘无起翘、回弹问题，螺丝的安装一定要精确，切忌歪歪扭扭，门窗的接缝处一定要衔接的恰到好处。
4.窗框的下框装置要提位，窗台抹上水泥后，坡顶与窗户下框应保持大于8毫米的高度，并且做成凹进的圆弧角，这样窗户排水才会更加顺畅。
5.门窗做好包窗套工艺，可以预防门窗的损坏，延长门窗的使用寿命。
门窗安装教程
安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+1250px的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
5、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7、门窗扇及门窗玻璃的安装
1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
8、施工注意事项
1)采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2)施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免门窗面层污染咬色。
3)门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
如何用板材粘接法加工石材圆弧板？
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上个世纪90年代中国还没有引进电脑金刚石串珠绳锯的时候，圆弧板的加工用板材粘接加工而成的。随着电脑金刚石串珠绳锯的引入，这种加工工艺因加工工艺繁杂，生产效率低，不适用大量圆弧板的加工已经被淘汰了。尽管用板材粘接法加工圆弧板工艺虽然工艺繁杂，生产效率低，但是，这个加工工艺对于圆弧板要与和它相邻的板材颜色一致的产品，对少量圆弧板加工上却有显著的特点。对于1平方以下，却要用荒料加工，又没有金刚石串珠绳锯的石材加工企业，用板材粘接加工圆弧板不失为一个好的方法，既可以避免购买荒料造成的资金浪费（因为少量荒料难以买到，买多了造成资金浪费），又可以避免没有电脑金刚石串珠绳锯不能加工圆弧板的问题。用板材粘接法加工圆弧板只要严格按工艺流程进行，同样可以加工出高质量的圆弧板，达到客户的质量要求的。
20mm板材粘接圆弧板加工工艺流程：
圆弧板分件图的绘制→选板→切板→撇底→试拼检验→模板制作→粘接架制作→试拼，调色→表面清洁→表面防水→调胶→粘接→加固圆弧板→固化→圆弧板造型→圆弧板打磨、抛光→胶缝处理→拼接检验→编号、检验→防护
1、圆弧板分件图的绘制
接单后，对待加工的圆弧板做分件图。分件图的绘制建立在圆弧板最薄处的厚度为16mm的前提下。
假如加工图1中R250的圆弧板，使用20mm板材加工，如果保证圆弧板处最薄的厚度不低于16mm，按A、B、C、D分四等分圆加工，对每等分再细分4等分，整个圆周16等份，见图2，这样分件可以满足题设加工的要求。图3为分件的切板图。
图1
图2
图3
如果上面的分件方法因圆弧板最薄处厚度客户不同意的话，可以按图4的方法等分24份，这种分法可以确保圆弧板最薄处的厚为18mm，图5为细分后的图，图6为切板图。
图4
图5
图6
是否可以用20mm的板材加工出20mm的圆弧板呢？答案是可以的，做法是将圆弧等分增加，无限增加下去直到用直线可以代替圆弧。笔者绘制了一个64等分的圆环图，当等分数大于64时，基本上可以用20mm厚度的板材加工出圆弧板最薄处厚度为20mm的圆弧板。此时分件切板尺寸为25mm。这种分件方法虽然保证了圆弧板的最薄处的厚度为20mm，但因为分件太多，增加了加工难度，要做出圆弧板拼接工作量太大了，实现的可能性很小。
2、选板
按生产加工单上的要求选料，裂纹少，颜色基本一致。本文中所选之料为大花绿。
3、切板
以图6阐述。
为保证粘接出的圆弧板效果好，颜色、纹理基本一致，按追纹要求切板，切完板后立即按顺序编号。本例中圆弧板周长为1.57，假如所加工的圆弧板高度为1.5m，圆弧板的面积为2.4m2，因此一件大板足以确保可以加工1条圆柱。
切板尺寸：（65+5）*(1500+20)=24件。切板尺寸宽度加5mm余量是为了撇底方便；长度方向+20mm的余量，是因为粘接时可能产生偏差，粘接和打磨抛光圆弧板后修切掉余量。图7为切板图。
切好板后按顺序编号，以确保圆弧板粘接时颜色协调、纹理连接一致。
图7
4、撇底
按图8撇底83°，如果圆弧板端面不见光，撇底可以往里进去1°，即按82°撇底；考虑到圆弧板粘接会导致圆弧粘接尺寸偏大，宽度可以按64mm撇底。
撇底1件后用量角器检查撇底的角度，以检查角度为82°为宜。
每加工5件做过程检验。
图8
5、试拼检验
大量撇底前应试拼接2～4件，用标准圆弧模板比照拼接的圆弧检查撇底精度。
6、模板制作
按图5用铝合金制作标准模板1件，用于粘接好的圆弧板画线，检验。
7、粘接架制作
为提高圆弧板粘接效率，需制作多个圆弧板粘接架用于圆弧板的粘接。制作粘接架的材料要没有裂纹的石材，最好为花岗石材料，用水刀机切割，切割产生的毛刺打磨光滑。
图9
图10
8、试拼，调色
尽管切板时已经编号，为防止编号错误导致拼接色差问题，粘接前按编号排板，确认排板效果可以后再转入粘接工序。
作者 | 晏辉
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江西星铝科技取得半圆弧滴水线铝模板型材专利，可快速组装和拆除
金融界2024年11月26日消息，国家知识产权局信息显示，江西星铝科技有限公司取得一项名为“一种用于滴水线位置的半圆弧滴水线铝模板型材”的专利，授权公告号CN 222045028 U，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本实用新型公开了一种用于滴水线位置的半圆弧滴水线铝模板型材，属于铝模板型材技术领域，其包括铝模板，所述铝模板的一侧开设有燕尾槽，所述铝模板的另一侧固定连接有燕尾块，所述铝模板的内部固定连接有架设板，所述架设板的表面固定连接有两个固定套。该用于滴水线位置的半圆弧滴水线铝模板型材，通过设置固定结构和活动板，在进行组装时，将多个铝模板通过燕尾块嵌设进入燕尾槽进行对接组装，然后即可移动活动板，使得活动板穿出通口并推动其余活动板同步运动，以此使得活动板交错穿设进入其余通口中，并将固定结构穿入固定套，进而可以起到组装的作用，使得多个铝模板之间可以快速组装，同理便于进行快速拆除铝模板之间的组装。
本文源自金融界
