铝合金门窗圆弧做法图解_财经新闻

文章目录：

1、各种造型奇特铝合金门窗，加工难度超高，没有做不到，只有想不到2、把阳台窗户换成弧形，立马拥有阳光房邻居都干瞪眼羡慕3、如何用板材粘接法加工石材圆弧板？

各种造型奇特铝合金门窗，加工难度超高，没有做不到，只有想不到

铝合金门窗使用越来越广泛，并广泛使用于中高档别墅，业主对产品要求高。配合家居设计大师的创意各种造型门窗都出现在别墅里。现在异形门窗也越来越多，加工难度大，对工人要求也高，下面我们来看几种造型奇特的门窗。

普通的弧形窗我们就不说了，我们来看下高难度造型奇特的门窗，我们来分析其加工工艺及难点。如下图这两个造型，我们先分析他是怎么做出来的。他是不规则的，用我们正常料去加工是达不到要求的。一、坯料：弯圆的坯料必须没有喷漆的，而且是没有经过时效（热处理）工艺，铝材硬度低，韧性好，方便弯弧度，做好没时效的坯料。2.弯弧：弯弧工艺有两种，拉弯与辊弯，工艺不同，这种不规则形状的，只能通过辊弯来实现，方便调节，这个环节是很重要的，需要一定的技术，成败就在于此。3.拼接：如果用螺丝固定拼接，肯定会有缝隙，所有一般是使用焊接，焊接后，可以打磨，包含弯弧时的变形刮伤都可一并打磨。4.喷涂：打磨好后就是喷涂，先加工后喷涂工艺，能解决很多问题，可以遮蔽加工过程中的瑕疵，不过这种成品窗喷涂，需要专门大型的喷涂生产线，且不良率高，优点就是，如果不良可立即修复再补喷，直至达到喷普通长料的表面标准。5.装配件、玻璃：这个过程相对简单，难度高一点的就是装玻璃压线，需要一点功夫。这样这个异形窗就做好，写的过程好像很简单，其实在做的过程需要工匠精神，要有决心跟毅力及不计成本的心态才能做好，不惜一切代价。

异形窗

我们再来看一个难度更高的，上面的造型再复杂也是同一个平面做造型，现在我双曲弯圆窗，是在两个面来弯弧，是立体弯弧。如下面几张图，我们在做门窗之前要先测量尺寸，像这个双曲面的洞口，尺寸测量都很麻烦，脑袋不是特别清醒的都无从下手，首先用木头做一个木模型，木头加工相对容易，做好后去比对洞口，然后加工时依据木模型加工。弯弧时，正常平面弧先拉弯或辊弯，第二个弧必须用辊弯，来实现。对辊弯技术要求高，看个人及运气，不良率很高，很难一次成型。

测量洞口

制作模型

弯弧

拼接

双曲弯弧最好使用焊接工艺，我们为什么采用上面工艺是客户交期太急了，使用焊接工艺，首先要绘制准确的图纸，这个对数学几何了解比较透切，才能画出来，大致的工艺流程是，出图后，用1-2mm铝板焊激光切割，切好后焊接，最后喷涂。

焊接工艺做出样品

以上讲的都是铝合金材质加工，其他的材质不是很了解，上面这些造型奇特的弯弧，个人认为是不具备量产性的，即使有单也没有那么多的精力投入，我们还有很多其他的事情做，但是部分重要客户做一两个或形象工程那是可以的，不计代价是可以做好的，他是一种精神，工匠精神。相关问题可关注沟通交流，谢谢大家！

把阳台窗户换成弧形，立马拥有阳光房邻居都干瞪眼羡慕

住在顶层的朋友如果没有露台，又想要阳光房怎么办？其实很简单，只要把顶楼的窗户改成弧形的就ok，看起来非常美观大气，还能顺便多一间书房呢！

有的朋友可能要问，这样做的好处是什么呢？

弧形窗增强采光

弧面的玻璃接触阳光的面积更大，而且顶层本就比其他楼层更有采光的优势，通过大面积的弧面玻璃，构成一个小小的阳光房。

弧形样式装饰性强

常见的阳台都是四四方方的，对于住在顶楼的人，没有楼上的住户，阳台向外延伸也影响不到别人。改成弧形的样式更为大气时尚，其他楼层的也看着干瞪眼羡慕咯。

弧形窗好打理

因为顶上是弧形的玻璃，雨水滴在上面也不会积水，雨水会顺着弧度流下，打理起来也简单多了。

安装起来也很简单，但是有几点需要注意的：

1.玻璃的质量一定要有保障，建议选择保温隔热的断桥铝窗户。

2.窗户的密封性要做好，不然要是下雨漏水可就非常糟糕了！

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如何用板材粘接法加工石材圆弧板？

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上个世纪90年代中国还没有引进电脑金刚石串珠绳锯的时候，圆弧板的加工用板材粘接加工而成的。随着电脑金刚石串珠绳锯的引入，这种加工工艺因加工工艺繁杂，生产效率低，不适用大量圆弧板的加工已经被淘汰了。尽管用板材粘接法加工圆弧板工艺虽然工艺繁杂，生产效率低，但是，这个加工工艺对于圆弧板要与和它相邻的板材颜色一致的产品，对少量圆弧板加工上却有显著的特点。对于1平方以下，却要用荒料加工，又没有金刚石串珠绳锯的石材加工企业，用板材粘接加工圆弧板不失为一个好的方法，既可以避免购买荒料造成的资金浪费（因为少量荒料难以买到，买多了造成资金浪费），又可以避免没有电脑金刚石串珠绳锯不能加工圆弧板的问题。用板材粘接法加工圆弧板只要严格按工艺流程进行，同样可以加工出高质量的圆弧板，达到客户的质量要求的。

20mm板材粘接圆弧板加工工艺流程：

圆弧板分件图的绘制→选板→切板→撇底→试拼检验→模板制作→粘接架制作→试拼，调色→表面清洁→表面防水→调胶→粘接→加固圆弧板→固化→圆弧板造型→圆弧板打磨、抛光→胶缝处理→拼接检验→编号、检验→防护

1、圆弧板分件图的绘制

接单后，对待加工的圆弧板做分件图。分件图的绘制建立在圆弧板最薄处的厚度为16mm的前提下。

假如加工图1中R250的圆弧板，使用20mm板材加工，如果保证圆弧板处最薄的厚度不低于16mm，按A、B、C、D分四等分圆加工，对每等分再细分4等分，整个圆周16等份，见图2，这样分件可以满足题设加工的要求。图3为分件的切板图。

图1

图2

图3

如果上面的分件方法因圆弧板最薄处厚度客户不同意的话，可以按图4的方法等分24份，这种分法可以确保圆弧板最薄处的厚为18mm，图5为细分后的图，图6为切板图。

图4

图5

图6

是否可以用20mm的板材加工出20mm的圆弧板呢？答案是可以的，做法是将圆弧等分增加，无限增加下去直到用直线可以代替圆弧。笔者绘制了一个64等分的圆环图，当等分数大于64时，基本上可以用20mm厚度的板材加工出圆弧板最薄处厚度为20mm的圆弧板。此时分件切板尺寸为25mm。这种分件方法虽然保证了圆弧板的最薄处的厚度为20mm，但因为分件太多，增加了加工难度，要做出圆弧板拼接工作量太大了，实现的可能性很小。

2、选板

按生产加工单上的要求选料，裂纹少，颜色基本一致。本文中所选之料为大花绿。

3、切板

以图6阐述。

为保证粘接出的圆弧板效果好，颜色、纹理基本一致，按追纹要求切板，切完板后立即按顺序编号。本例中圆弧板周长为1.57，假如所加工的圆弧板高度为1.5m，圆弧板的面积为2.4m2，因此一件大板足以确保可以加工1条圆柱。

切板尺寸：（65+5）*(1500+20)=24件。切板尺寸宽度加5mm余量是为了撇底方便；长度方向+20mm的余量，是因为粘接时可能产生偏差，粘接和打磨抛光圆弧板后修切掉余量。图7为切板图。

切好板后按顺序编号，以确保圆弧板粘接时颜色协调、纹理连接一致。

图7

4、撇底

按图8撇底83°，如果圆弧板端面不见光，撇底可以往里进去1°，即按82°撇底；考虑到圆弧板粘接会导致圆弧粘接尺寸偏大，宽度可以按64mm撇底。

撇底1件后用量角器检查撇底的角度，以检查角度为82°为宜。

每加工5件做过程检验。