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1、各种造型奇特铝合金门窗,加工难度超高,没有做不到,只有想不到2、看不懂图纸做什么工程人国标图集超全汇总,全面覆盖就是好用3、铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
各种造型奇特铝合金门窗,加工难度超高,没有做不到,只有想不到
铝合金门窗使用越来越广泛,并广泛使用于中高档别墅,业主对产品要求高。配合家居设计大师的创意各种造型门窗都出现在别墅里。现在异形门窗也越来越多,加工难度大,对工人要求也高,下面我们来看几种造型奇特的门窗。
普通的弧形窗我们就不说了,我们来看下高难度造型奇特的门窗,我们来分析其加工工艺及难点。如下图这两个造型,我们先分析他是怎么做出来的。他是不规则的,用我们正常料去加工是达不到要求的。一、坯料:弯圆的坯料必须没有喷漆的,而且是没有经过时效(热处理)工艺,铝材硬度低,韧性好,方便弯弧度,做好没时效的坯料。2.弯弧:弯弧工艺有两种,拉弯与辊弯,工艺不同,这种不规则形状的,只能通过辊弯来实现,方便调节,这个环节是很重要的,需要一定的技术,成败就在于此。3.拼接:如果用螺丝固定拼接,肯定会有缝隙,所有一般是使用焊接,焊接后,可以打磨,包含弯弧时的变形刮伤都可一并打磨。4.喷涂:打磨好后就是喷涂,先加工后喷涂工艺,能解决很多问题,可以遮蔽加工过程中的瑕疵,不过这种成品窗喷涂,需要专门大型的喷涂生产线,且不良率高,优点就是,如果不良可立即修复再补喷,直至达到喷普通长料的表面标准。5.装配件、玻璃:这个过程相对简单,难度高一点的就是装玻璃压线,需要一点功夫。这样这个异形窗就做好,写的过程好像很简单,其实在做的过程需要工匠精神,要有决心跟毅力及不计成本的心态才能做好,不惜一切代价。
异形窗
异形窗
我们再来看一个难度更高的,上面的造型再复杂也是同一个平面做造型,现在我双曲弯圆窗,是在两个面来弯弧,是立体弯弧。如下面几张图,我们在做门窗之前要先测量尺寸,像这个双曲面的洞口,尺寸测量都很麻烦,脑袋不是特别清醒的都无从下手,首先用木头做一个木模型,木头加工相对容易,做好后去比对洞口,然后加工时依据木模型加工。弯弧时,正常平面弧先拉弯或辊弯,第二个弧必须用辊弯,来实现。对辊弯技术要求高,看个人及运气,不良率很高,很难一次成型。
测量洞口
制作模型
弯弧
拼接
双曲弯弧最好使用焊接工艺,我们为什么采用上面工艺是客户交期太急了,使用焊接工艺,首先要绘制准确的图纸,这个对数学几何了解比较透切,才能画出来,大致的工艺流程是,出图后,用1-2mm铝板焊激光切割,切好后焊接,最后喷涂。
焊接工艺做出样品
以上讲的都是铝合金材质加工,其他的材质不是很了解,上面这些造型奇特的弯弧,个人认为是不具备量产性的,即使有单也没有那么多的精力投入,我们还有很多其他的事情做,但是部分重要客户做一两个或形象工程那是可以的,不计代价是可以做好的,他是一种精神,工匠精神。相关问题可关注沟通交流,谢谢大家!
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1.16G三维图集
2.18G9011-3全套图集
3.16G101 三维柱识图(1)
4.02J401钢梯图集
5.02J503-1常用建筑色
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16G三维图集
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18G9011-3全套图集
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02J603-1铝合金门窗
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06J204屋面节能建筑构造图集
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铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
深化设计的设计深度及节点设计要求
工程的所有合约及提示图所表示的仅是设计示意及概念图,乙方须按照合约及招标图结合有关当地部门、国家及行业规范或标准、乙方工程的建筑结构及机电施工图的要求进行深化施工图及大样设计完善工作,包括:设计说明、门窗大样图、主要节点图、计算书等,加强中挺、内置钢芯等须在立面大样中注明。五金选用类别与对应型材组合断面大样应前置出图(附照片),乙方须通过深化图审批,甲方及监理签字确认后方可按有关图纸进行加工工作,否则所有返工将由乙方负责。
门窗设计总说明设计总说明中应包含门窗抗风压设计及五性试验要求,并对通风量进行复核。应包含门窗型材、五金、玻璃、密封胶及其他配件的标准、规范、技术文件等。设计总说明中应包含招标技术要求中对型材、玻璃、五金及各种配件等相关要求。设计总说明中应包含中洞口处理、塞缝要求、门窗框试水、验收淋水实验。选用玻璃必须与原节能备案表中传导系数、遮蔽系数、可见光透射比、厚度一致。平、立面大样图深化设计时,先应对原建筑门窗大样图与外立面门窗进行上下统一门窗分格形式的复核,并应与原建筑门窗大样的分格形式一致。如发现外立面门窗上下不一致应在第一时间通知甲方设计部复核确认。平面图中应在不同楼层中牵引出所有平面位置的门窗立面窗型大样;门窗立面大样图的绘制应达到示意实物型材加工方式的设计深度,不得照搬原设计门窗大样图,并应表示出扇料、转换料、中梃料、拼樘料组合宽度效果。门窗节点图门窗大样中应详尽标注不同位置的框扇,中梃,转角,拼樘组合节点大样索引。门窗节点大样图中应采用连续的水平和竖向剖面形式清晰表达型材组装设计构造。门窗节点大样图中应表示出角码和中梃连接件,销钉、组角片等型材附件。门窗节点大样图中应表示所有选用型材及附件和五金等型材图集中编号。深化设计图中应有框扇料组角注胶方式的专项节点设计大样图(工艺制作轴测图)中梃之间、中梃与框之间的连接方式(含十字型)的专项节点大样(工艺制作轴测图)。深化设计图中应有详细的门窗框与外墙洞口之间的塞缝和节点防水设。深化设计图中应有详细的门窗排水设计构造节点大样,解决内开窗窗工积水问题。五金选用类别与对应型材组合断面大样应前置出图(附照片),当设计为超宽大窗导致无法整樘运输安装时,应采取组合拼樘设计,拼樘位置应选在开启扇与大固定扇之间。拼樘料上下与结构之间应设计可靠的连接方式。超宽的大型平开窗采用加强中竖梃设计时,其加强中梃或内置钢芯两端也应与结构进行可靠连接。
采用无附框外窗设计时,外开窗框料的外可视面设计宽度宜≥20mm,且扇料内可视面宽度应满足拨叉型执手锁底座(四点螺丝)的安装宽度,避免螺丝固定在压线上;当选用方轴执手锁款式时,所设计或选用窗扇的断面构造和腔内尺寸应与之相匹配。采用无附框外窗且拉片固定设计时,外开窗框料设计断面构造应与卡式固定片相匹配,外可视面设计宽度应考虑外墙保温装饰层厚度。 内平开或外平开门均应设计门槛,保证基本的密封性能和隔音性能。当设计拼窗时应选用或设计带卡口的拼樘料或拼板。推拉门扇高超过2.4米时,扇料型材应为加强或带手柄扇料,不得设计内置型钢。推拉门选用,深化设计选用光、勾企宜为等宽扇料,当产品定位选用方轴或拨叉执手锁时,设计的扇料光企断面构造和内部空间应与五金件外形、尺寸相匹配。选用光勾企通用料时,应先确定扇料断面构造和空间是否与传动执手锁类别匹配,设计选用无压线扇料时,光企宽度不应低于60mm,上方宽≥50,下方宽≥60并带密封卡槽料。钢附框和节能附框设计最大组装尺寸等于洞口尺寸扣减30mm,超高窗型洞口,钢附框规格和壁厚应经计算确定,应焊接组角。门窗附框几何形状,可根据型材宽度和窗台披水板安装要求自行设计,其最小截面尺寸不应小于40mm x 20mm。有耐火和保温要求的地区,壁厚、组角方式及填充保温材料应按当地标准选用。钢附框可设计阻燃型刚性插角,现场组合安装。选用节能附框时,附框的厚度规定为标准尺寸24mm。窄附框宜设计拉片固定法。 有整体防火要求的外檐窗项目,当组角和中梃连接工艺与产品认定形式的防火构造措施有矛盾时,应先确认或调整制作工艺,不得以此不执行深化设计所确定节点形式;深化设计应对外墙门窗通风面进行复核。通风面积占比和开启扇面积的折算系数应按不同地区类别的节能规程和当地审图中心要求的地方规定执行。五金件配置要求推拉门采用方钢转轴执手锁,应配置三点锌合金联动杆。推拉扇必须采用配重系数不小于1.5倍的双滑轮,当推拉扇净宽超过800mm时,高度超过2.2米,必须有专项的配重方案并出具测试报告。根据2017年《建筑门窗五金 滑轮》国家标准对推拉门滑轮操作力的规定,扇重不超过100公斤时,推拉力不得大于40N。平开门采用带锁体的面板门执手锁,并设计多点传动锁闭器,上下锁点距离两端不宜超过200mm。应采用门用合页,合页数量不低于三个,带有中空玻璃的采用重型合页。平开窗设两点锌合金连动杆,上下锁点应距离窗扇两端不超过150mm;平开扇窗工应装提升块、高度大于800上悬窗扇应加限位装置。常规尺寸外平开窗应选用14或16吋滑撑铰链,对槽口型材应选配C槽滑撑(左图);当扇重需装>16吋滑撑时,应用垫高C槽方法(中图),不得破坏型材(右图)野蛮安装;当窗扇≥650宽,且高度超过1500时,应优先选用外开窗用的重型摩擦铰链。
推拉门(窗)应设置防止从室外拆卸门扇的装置。设计防撞胶块定位不应超出扇料光企宽度,防止执手与扇相撞。在扇料光/勾企处上下密封有漏洞处加装密封件密封。型材截面图门窗型材截面大样中的型材编号必须与选用型材标准图集中的编号一致。门窗型材截面图中的型材必须列全所有型材名称和编号及使用部位,并应标注所型材断面的四面尺寸和所有位置的壁厚,并标注米重。门窗型材截面大样图应包括组角角码和专用中梃连接件及组角片、销钉等所有附件五金配置图执手锁、摩擦铰链、合页、滑轮、地弹簧等五金配件的深化设计(如款式、规格、尺寸、配重及编号)应在施工图中体现。如果发现门窗分格尺寸导致超大超重的现象,必须选用与之相配套的承重五金,如滑撑、合页(铰链)、推拉门用执手及滑轮,并应符合规范或标准。门窗承重计算和复核对于个别项目(如别墅类)的门窗分格采用超宽、超高扇或超大扇处理时,应对照《建筑门窗五金 通用要求》和2017年新版《建筑门窗五金 滑撑》国家行业标准是否严重不满足对最大扇宽和高度的限定,当显著超越该标准的限定范围时应作如下验算。当设计窗扇尺寸超出正常窗扇和高度(宽度550~700、高度1200~1500)时,应对开启扇选用的标准断面和壁厚,通过型材厂提供结构参数(惯性矩截面抵抗矩)对窗扇开启90度时的瞬时风压作用下扇框整体刚度和抗弯强度进行计算。并采用有限元方法重点验算窗扇开启90度时,窗扇与滑撑(或重型摩擦铰链)个点螺丝连接处,及窗扇上框、扇下梃螺丝孔处局部受拉应力和扭矩作用时型材表面的抗变形能力。
在个别项目(别墅类)的推拉门分格优化中,若双扇或四扇分格超出正常推拉扇宽度(900)高度(2400)时,除对承重滑轮的承载重的计算,应通过厂家提供的摩擦力或进行针对性测试,是否超出2017年新版《建筑门窗五金 滑轮》对推拉门扇的不同重量分级(<100、100~200、>200)的单扇重量所限定的最大推拉力(40、60、80N)。当设计洞口尺寸需要分格为三扇三轨推拉门时,对滑轮的配重应充分考虑关闭会拉时,出现一拖二或一拖三现象,从而导致按单扇重量计算所配置的滑轮承载严重不足,严重降低使用寿命,对分格扇宽应相对四扇减小,以避免导致推拉力超出规范限定过大的问题。