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1、各种造型奇特铝合金门窗，加工难度超高，没有做不到，只有想不到2、最新断桥铝门窗制作加工教程，2020年开工必备3、铝合金门窗做法与计算公式
各种造型奇特铝合金门窗，加工难度超高，没有做不到，只有想不到
铝合金门窗使用越来越广泛，并广泛使用于中高档别墅，业主对产品要求高。配合家居设计大师的创意各种造型门窗都出现在别墅里。现在异形门窗也越来越多，加工难度大，对工人要求也高，下面我们来看几种造型奇特的门窗。
普通的弧形窗我们就不说了，我们来看下高难度造型奇特的门窗，我们来分析其加工工艺及难点。如下图这两个造型，我们先分析他是怎么做出来的。他是不规则的，用我们正常料去加工是达不到要求的。一、坯料：弯圆的坯料必须没有喷漆的，而且是没有经过时效（热处理）工艺，铝材硬度低，韧性好，方便弯弧度，做好没时效的坯料。2.弯弧：弯弧工艺有两种，拉弯与辊弯，工艺不同，这种不规则形状的，只能通过辊弯来实现，方便调节，这个环节是很重要的，需要一定的技术，成败就在于此。3.拼接：如果用螺丝固定拼接，肯定会有缝隙，所有一般是使用焊接，焊接后，可以打磨，包含弯弧时的变形刮伤都可一并打磨。4.喷涂：打磨好后就是喷涂，先加工后喷涂工艺，能解决很多问题，可以遮蔽加工过程中的瑕疵，不过这种成品窗喷涂，需要专门大型的喷涂生产线，且不良率高，优点就是，如果不良可立即修复再补喷，直至达到喷普通长料的表面标准。5.装配件、玻璃：这个过程相对简单，难度高一点的就是装玻璃压线，需要一点功夫。这样这个异形窗就做好，写的过程好像很简单，其实在做的过程需要工匠精神，要有决心跟毅力及不计成本的心态才能做好，不惜一切代价。
异形窗
异形窗
我们再来看一个难度更高的，上面的造型再复杂也是同一个平面做造型，现在我双曲弯圆窗，是在两个面来弯弧，是立体弯弧。如下面几张图，我们在做门窗之前要先测量尺寸，像这个双曲面的洞口，尺寸测量都很麻烦，脑袋不是特别清醒的都无从下手，首先用木头做一个木模型，木头加工相对容易，做好后去比对洞口，然后加工时依据木模型加工。弯弧时，正常平面弧先拉弯或辊弯，第二个弧必须用辊弯，来实现。对辊弯技术要求高，看个人及运气，不良率很高，很难一次成型。
测量洞口
制作模型
弯弧
拼接
双曲弯弧最好使用焊接工艺，我们为什么采用上面工艺是客户交期太急了，使用焊接工艺，首先要绘制准确的图纸，这个对数学几何了解比较透切，才能画出来，大致的工艺流程是，出图后，用1-2mm铝板焊激光切割，切好后焊接，最后喷涂。
焊接工艺做出样品
以上讲的都是铝合金材质加工，其他的材质不是很了解，上面这些造型奇特的弯弧，个人认为是不具备量产性的，即使有单也没有那么多的精力投入，我们还有很多其他的事情做，但是部分重要客户做一两个或形象工程那是可以的，不计代价是可以做好的，他是一种精神，工匠精神。相关问题可关注沟通交流，谢谢大家！
最新断桥铝门窗制作加工教程，2020年开工必备
一、断桥铝门窗加工工艺
门窗框45°组角拼装工艺
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门窗框90°组角拼装工艺
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门中梃拼装工艺—T字型梃
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门中梃拼装工艺—十字型梃
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单组份胶使用工艺
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双组份胶使用工艺
平开系列排水槽开设工艺
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三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺
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三元乙丙胶条90°拼接工艺
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加工阶段半成品保护
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『型材室内摆放』
型材加工前应贴保护胶带； 加工中的型材杆件应放入周转小车存放和搬运，禁止随地摆放和混放；门窗半成品叠放时，应使用隔离垫使窗与窗之间有足够的间隙；门窗成品存放时应用保护胶带进行包裹，并使用厚纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角
『成品的摆放』
产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入； 产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100mm；产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70℃。
『成品的运输』
装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞击。
断桥铝门窗性能
一、隔热性能
建筑外门窗的热量损耗通过玻璃的辐射热量损失；通过框架型材的热量传导损失；通过门窗缝隙的空气对流热量损失；通过建筑门窗内外存在的温差和空气压力损失。
二、水密性能
门窗渗漏原因分析：
土建洞口误差几种表现形式：洞口尺寸误差大；对角线误差大；企口抹灰不符合要求。
最好先用带钢附框安装方式，可有效避免上述问题。
安装质量导致渗漏的几种形式：发泡剂不密实，断断续续，内有空腔；密封胶质量不合格或施工前未清理尘土导致翘裂；密封胶条安装不到位；下侧打安装孔时易形成雨水渗入墙内的通道。
加强材料监管、安装人员的素质培训及现场施工监管力度，采用合理的安装方式可有效避免因安装所导致的渗漏问题。
三、隔音性能
隔音性能遵循木桶原则，即整体性能取决于最薄弱的环节。
玻璃选择和玻璃安装方法包括：玻璃厚度和材料；中空玻璃空气层厚度和介质；中空玻璃不对称结构；玻璃安装方法。
框、扇的型材设计和与结构连接方法：型材的重量；型材可视面宽度；型材结构的不对称性；与结构的连接点数量；框扇锁点数量；加工质量。
建筑隔声性能要求：
铝合金门窗做法与计算公式
一： 准备质料。本身要知道本身屋子窗户的规格，然后准备相应型号的铝合金、玻璃、玻璃密封胶、门窗附件。 接下来便是必要的东西：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气动单头介床、冲床、仿形铣床、创扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床等。
二： 操纵。各个步伐应严酷根据国度范例和工艺加工图要求举行，起首根据计划图纸的质料要求对各个质料的质量举行查抄，看看其外貌有无显着的凹陷、化痕、脱模，端面有无扭曲变形征象。接着根据工艺加工图所注明的尺寸举行划线、按线切割，然后便是冲压、铣削和钻孔，背面就可以举行半制品的组装。
三：包装。在半制品组装并查验及格后，将其清算洁净，盖上产物及格证的印章后就可以举行包装了。
在制作的过程中技术人员要做到每到工序标准，因为铝合金门窗防水性能本身不是防水型材，它的每个连接点都必须用防水胶片，玻璃内外一定要用玻璃胶密封。
在制作的过程中最主要是注意尺寸的问题，要是尺寸不对的话，那就是最麻烦的了!安装是要把位都调好，别人门窗太紧或者太松!
小编整理了一个简单的操作流程：放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手
现在的窗户基本上都是80的和70的，你说的76就是70型的，76指的是窗口截面的纵向宽度，计算公式也不是千篇一律的，70型的要看是不是国标的，80型的还要看哪个厂家出的，至于门的制作更简单了，只要用心很好做的，一下是我多年的制作经验得出的公式，供参考：
70型铝合金的下料尺寸
一：没有上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上下滑＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝边框―5.2公分
4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）
5：玻璃高＝勾光启―9.3公分
6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）
7：纱扇子高度＝边框-5公分
8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分
二：带上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝划线的数－1.2公分
4：上下方＝上中下÷2＋0.5
5：插板.中立＝边框－划线数－7公分
6：扣线横长＝径里－0.6公分
7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）
8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高＝划线数－0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）
1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2
3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分
80型铝合金的下料尺寸
一：没有上梁的窗户＝
1：边框高＝窗高
2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分)
3：勾光启＝边框－5.3公分
4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分
（三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）
5：玻璃高＝勾光启－7.6公分
6：玻璃宽＝上下方－0.5公分
7;纱扇子高＝边框－7.5公分
8：纱扇子宽＝上下滑÷2
二：带上梁的窗户
1：边框＝窗高
2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）
3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分
4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上）
5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分
7：扣线横长＝上中下-3.8公分
8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分
9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分
纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分
10：纱扇子宽同上
至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的
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