文章目录:
1、建筑型材铝合金粉末喷涂与阳极氧化的区别和对比2、上海北新申请用于镁铝合金表面涂装的粉末涂层及其制备方法专利,可有效减少固化后涂层气泡3、安徽科蓝特铝业取得铝合金粉末喷涂装置专利,提高铝合金粉末的涂抹效果和效率
建筑型材铝合金粉末喷涂与阳极氧化的区别和对比
目前,铝型材的表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂层和粉末喷涂。一般来说,完整的阳极氧化过程需要机械预处理、化学预处理、阳极氧化、着色和封闭。
电泳涂装技术与阳极氧化技术大致一致,电泳涂装在阳极氧化着色工序后,用电泳涂装工序取代了封闭工序。因此,电泳涂层的铝型材表面实际上是阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜,也称为阳极氧化复合膜。粉末喷涂也需要化学预处理,然后静电喷涂。
铝型材三种表面处理得到的涂膜性能各有特点:阳极氧化是我国建筑铝型材早期表面处理的主要方法。阳极氧化的优点是阳极氧化膜耐磨性高,绝缘性好,耐腐蚀性好,是铝型材表面处理的主要方法之一。
电泳涂料在日本比较成熟,日本是一个海洋气候国家,四面环海,海盐颗粒或混有海沙的灰泥引起的铝型材腐蚀问题比较突出,阳极氧化处理工艺在这种高腐蚀环境下很难有效保护。
电泳涂层具有优异的耐候性和耐腐蚀性,外观美观,易于清洗,发展迅速。根据美国佛罗里达的暴晒试验数据,电泳涂层得到的阳极氧化复合膜(5A的保光率)相当于氟碳涂层,色差小于氟碳涂层。然而,电泳涂层也有漆膜易划伤的缺陷。
此外,阳极氧化膜作为基层韧性差,在机械应力或热应力下容易开裂。据报道,冷封孔阳极氧化膜只能在66℃烘烤,82℃烘烤只有一半的样品合格。
20世纪90年代初,粉末涂装开始在我国铝型材表面处理中大规模应用,近10A发展迅速。喷粉的性能优势不明显。
如果外观平整度和涂层均匀性不如阳极氧化和电泳涂层,耐候性介于阳极氧化和电泳涂层之间,但耐磨性、耐酸性和柔韧性明显优于阳极氧化和电泳涂层。建筑铝型材作为半永久永久结构,其耐久性至关重要,因此保持涂层的完整性和功能性尤为重要。
电泳涂料一般采用丙烯酸涂料,耐候性优异,《铝合金建筑型材国家标准》GB5237-2008加速耐候性低级也要求氙灯老化率80%,高级甚至要求氙灯老化率80%;建筑铝型材一般粉末涂料的主体结构为涤纶树脂,其耐候性略差于丙烯酸,《铝合金建筑型材国家标准》GB5237-2008加速耐候性*高级也只要求氙灯老化率90%。这表明电泳涂料的耐候性平均值明显高于粉末涂料,建筑铝型材粉末喷涂的耐候性已经落后于实际需求。
现在在应用上粉末喷涂优势较大,粉末喷涂可以达到数千种颜色和各种纹理装饰效果,阳极氧化和电泳涂装难以达到。
此外,粉末喷涂具有明显的环保优势。在阳极氧化和电泳涂装过程中,水和电的消耗量相当大。
在氧化过程中,整流机的输出电流可达8~11公斤,电压为15~17.5伏(硫酸DC阳极氧化过程中的氧化电压一般为12~18伏),吨电耗可达1000度左右。阳极氧化、着色和封闭过程需要大量的酸、碱和镍盐,废水和废气的后处理压力很大。与阳极氧化相比,粉末喷涂前处理工序简单,主要是脱脂和铬化,不需要阳极氧化和电泳,能耗低。粉末涂料不含溶剂,挥发性有机化合物排放几乎为0,环保压力小。与阳极氧化和电泳涂料相比,铝型材粉末涂料的功耗要低得多。然而,主流粉末涂料的固化温度高达180~200℃,其能耗不容忽视。降低粉末涂料的固化条件是一种长期的发展趋势。?
上海北新申请用于镁铝合金表面涂装的粉末涂层及其制备方法专利,可有效减少固化后涂层气泡
金融界2024年10月17日消息,国家知识产权局信息显示,上海北新表面处理有限公司申请一项名为“一种用于镁铝合金表面涂装的粉末涂层及其制备方法”的专利,公开号CN 118772751 A,申请日期为2024年9月。
专利摘要显示,本发明公开了一种用于镁铝合金表面涂装的粉末涂层及其制备方法,属于镁铝合金表面涂装技术领域,包括底层涂层和面层涂层;底层涂层包括以下重量百分数的原料:聚酯树脂25?35%,双酚A型环氧树脂25?35%,消光固化剂0?4.48%,改性聚丙烯酸酯流平剂0.7?1%,上粉助剂0.3?0.5%,安息香0.3?0.5%,酰胺蜡0.4?0.6%,锌粉1?4%,余量为颜料和填料。本发明选用粘度较高的聚酯树脂和双酚A型环氧树脂提高整体粘度,粉末涂层在180℃下的斜流长度控制在20?40mm,通过合理调整两者比例,加快了反应速度,粉末涂层在200℃下的胶化时间控制在30?58s,可实现将气孔堵在涂层之下;通过在配方里加入锌粉,可有效减少固化后涂层的气泡,形成没有针孔或者针孔很少的涂层。
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安徽科蓝特铝业取得铝合金粉末喷涂装置专利,提高铝合金粉末的涂抹效果和效率
金融界2024年11月12日消息,国家知识产权局信息显示,安徽科蓝特铝业股份有限公司取得一项名为“一种铝合金粉末喷涂装置”的专利,授权公告号CN 221982741 U,申请日期为2023年12月。
专利摘要显示,本实用新型公开了一种铝合金粉末喷涂装置,涉及粉末喷涂技术领域,包括安装架,安装架上设有喷涂腔,安装架上设有喷涂件,喷涂件位于喷涂腔的上方,安装架的一侧设有静电件,静电件位于喷涂腔的一侧,安装架上水平转动连接有承载板,安装架上设有驱动承载板进行转动的转动件本实用新型通过调节电机带动传动齿轮和调节齿盘进行转动,从而带动安装块、转动架和静电摩擦板进行水平移动,从而使得静电摩擦板移动到物件的上方;转动电机带动承载板和其上的物件进行水平转动,从而使物件的每一处表面都能与静电摩擦板接触,从而使物件能充分产生静电,便于物件表面铝合金粉末的涂抹;提高了铝合金粉末的涂抹效果和涂抹效率。
本文源自金融界